滾筒電纜的應(yīng)用價值
滾筒電纜在所有電工設(shè)備中故障率是非常低的,特別是超高壓電纜系統(tǒng),進電網(wǎng)之前,都要進行一年的高場強熱循環(huán)加速老化壽命試驗,即預(yù)鑒定試驗,通過了才有資格去參加招投標(biāo)。有問題在試驗室試驗中發(fā)現(xiàn),這樣大大地提高了超高壓電纜系統(tǒng)在電網(wǎng)中的運行質(zhì)量和可靠性,減少了在電網(wǎng)中的故障率。但是在中壓和高壓電纜運行中,本體擊穿的情況時有發(fā)生,特別是35kV電纜,其本體擊穿較多。這些擊穿都排除了外力破壞,只與絕緣料和生產(chǎn)工藝相關(guān),擊穿機理,除了雜質(zhì)、突起等缺陷或弱點以外,還有其他原因有待工程技術(shù)人員去研究破解。
我國的中壓、高壓和超高壓電纜的絕緣料均為交聯(lián)聚乙烯,油浸紙絕緣電纜的生產(chǎn)線已經(jīng)拆除,而且10kV及以上電壓等級電纜均為管道化學(xué)交聯(lián),如果采用硅烷交聯(lián)、輻照交聯(lián)均不可取的。通常中壓電纜采用懸鏈線生產(chǎn),高壓電纜立式交聯(lián)線和懸鏈線各占部分,超高壓電纜幾乎都是立式交聯(lián)生產(chǎn)。
中壓電纜的絕緣料國產(chǎn)占大部分,高壓電纜絕緣料大部分進口,國產(chǎn)料也在奮起直追,超高壓電力電纜絕緣料都是進口。在我國,沒有專門基料用于電纜絕緣料的生產(chǎn),也就是說,沒有專門的合成裝置用來聚合高分子聚乙烯樹脂,這樣我們基料采用其它聚乙烯樹脂代替,造成含各種雜質(zhì)(化學(xué)雜質(zhì)、物理雜質(zhì))較多,影響電纜產(chǎn)品擊穿性能提升。
由于電纜主絕緣在現(xiàn)場監(jiān)測的困難而且成本昂貴。因此,國際上電纜人員的做法是,生產(chǎn)出“優(yōu)質(zhì)的新生兒”,放到地下不出問題,就忘掉它了。IEC電纜標(biāo)準(zhǔn)的變化,就充分體現(xiàn)了這個思路。標(biāo)準(zhǔn)中對電纜的試驗越來越嚴(yán)格,就是為了在工廠就得到一個40年不出問題的產(chǎn)品,這樣來補償電纜現(xiàn)場監(jiān)測擊穿預(yù)警的困難。